水熱合成反應(yīng)釜特性合成

更新時(shí)間：2024-09-26 | 點(diǎn)擊率：2192

　　該水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)為按一定比例混合的蠟膏和機(jī)械油，由夾套中的高溫蒸汽加熱，攪拌均勻后即為凡士林藥品。該反應(yīng)螢系使用單位自行設(shè)計(jì)、制造，且未經(jīng)勞動(dòng)部門注冊(cè)登記發(fā)證即投入運(yùn)行的設(shè)備。為該水熱合成反應(yīng)釜的結(jié)拘簡(jiǎn)圖與尺寸。內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力為常壓，材料為lCr18Ni9T1不銹鋼。夾套介質(zhì)（經(jīng)截止閻調(diào)節(jié)后直接進(jìn)入夾套）為來自鍋爐房的高壓蒸汽，夾套工作壓力為0. 28MPa、設(shè)計(jì)壓力為0. 3MPa，材料為Q235 -A，釜體與夾套的設(shè)計(jì)溫度均為130℃。反應(yīng)釜安裝有錨式攪拌器度電機(jī)與減速傳動(dòng)裝置。

　　水熱合成反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。水熱合成反應(yīng)釜其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

水熱合成反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)各種不同的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件，如溫度與壓力等指標(biāo)來定制設(shè)備。水熱合成反應(yīng)釜通常帶壓工作，屬于特種設(shè)備，制造廠家需要有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。永通機(jī)械擁有“中國特種設(shè)備(壓力容器)制造許可證”，即“一、二類壓力容器制造資質(zhì)”。

將反應(yīng)物倒入釜體內(nèi)，并保證加料不大于容積的2/3。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將HZ水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。每次水熱合成反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞，注意小心存放哦！

　　同時(shí)特別適用于堿式氯化銅等飼料添加劑的合成。特別適用于球形氫氧化鎳、球形氫氧化鈷、三元基體等電池材料及前驅(qū)體的合成。根據(jù)攪拌漿形式、擋流板設(shè)置及導(dǎo)流筒改變，東臺(tái)市中凱亞不銹鋼制品廠水熱合成反應(yīng)釜可根據(jù)客戶合成物料特性要求，提供軸向流為主、徑向流為主及軸向徑向流平衡三種合成反應(yīng)釜。

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